La NASA a développé un moyen d'imprimer en 3D ses tuyères de fusée

Catégorie: Espace Posté 20 mars

L'agence spatiale peut enfin s'assurer que la fabrication additive produit des pièces qui résistent à la chaleur incroyable subie par les moteurs de fusée.

Les nouvelles: Une nouvelle méthode brevetée s'appelle Fermeture directe par fil laser (LWDC) . Différant considérablement des méthodes typiques d'impression 3D avec du métal (voir 10 technologies révolutionnaires de 2018 : impression 3D sur métal), elle utilise un laser et un fil métallique pour créer des liaisons métalliques solides et des structures précises.

Le résultat : Ce processus peut réduire le temps de fabrication des tuyères de fusée de plusieurs mois à plusieurs semaines. Notre motivation derrière cette technologie était de développer un processus robuste qui élimine plusieurs étapes du processus de fabrication traditionnel, explique Paul Gradl, ingénieur principal en propulsion au Marshall Space Flight Center de la NASA. La suppression de ces étapes permet une fabrication plus rapide.

Ensuite : L'équipe recherche d'autres moyens d'appliquer la technologie à l'ensemble de l'industrie.

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