Fabrication d'éthanol cellulosique dans les usines de canne à sucre

Parmi les nombreuses approches de fabrication de biocarburant à partir de sources non alimentaires, l'installation d'une ligne d'éthanol cellulosique dans une usine d'éthanol de maïs ou de canne à sucre promet d'être celle qui réduit les coûts d'investissement.





L'installation pilote d'Edeniq en Californie a testé son procédé d'hydrolyse enzymatique sur différentes matières premières. Crédit : Endeniq.

La start-up de biocarburant Edeniq a annoncé cette semaine avoir commencé la construction d'une opération de démonstration d'éthanol cellulosique dans une usine de canne à sucre appartenant à Usina Vale au Brésil. Le procédé d'Edeniq fabriquera du carburant à partir de la bagasse, la matière qui reste après l'extraction du jus des plants de canne à sucre. L'éthanol sera ajouté à la production existante de l'usine.

Le montant d'argent nécessaire pour ce boulonnage est inférieur à celui de la construction d'une installation autonome, explique Brian Thome, PDG d'Edeniq. En plus des problèmes techniques et d'ingénierie, de nombreuses entreprises de biocarburants avancés ont eu du mal à financer des opérations à grande échelle car les financiers se méfient des nouvelles technologies.



L'objectif global a toujours été de brancher et d'utiliser les milliards de dollars déjà investis dans l'industrie aux États-Unis et au Brésil, dit Thome.

Thome ne dirait pas combien coûte le carburant d'Edeniq par gallon, mais il a déclaré que les coûts d'investissement et d'exploitation se situent dans la même fourchette que ceux d'une usine de maïs ou d'éthanol à sucre. La technologie permet également aux exploitants d'usines d'éthanol d'utiliser de la bagasse ou des tiges de maïs sans la logistique de transport de la matière première. À l'usine d'Usina Vale, la bagasse est actuellement brûlée pour aider à faire fonctionner les machines.

Edeniq a développé des machines exclusives pour le broyage des matières premières, qui peuvent être de la bagasse ou des tiges de maïs, la matière végétale des tiges de maïs. Après prétraitement, la biomasse est traitée avec des enzymes pour la transformer en eau sucrée, qui est ensuite fermentée en éthanol.



Cette usine, qui devrait ouvrir ses portes au milieu de l'année prochaine, traitera 20 tonnes sèches de bagasse par jour, une augmentation par rapport à une usine pilote de deux tonnes par jour en Californie qui a été financée principalement par le DOE, a déclaré Thome. . La société a des plans pour de plus grandes usines aux États-Unis ou au Brésil.Inde, un autre pays producteur de canne à sucre, a un potentiel pour la production d'éthanol de bagasse.

Cette approche boulonnée est essayée par d'autres sociétés de biocarburants comme moyen de tirer parti des installations existantes de maïs ou de canne à sucre. Poet ouvrira l'année prochaine une usine de transformation de rafles de maïs en éthanol, appelée Projet Liberté , à côté de l'une de ses installations d'éthanol de maïs existantes dans l'Iowa.

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